压电陶瓷表面有电极,内部有高压电场,因此与压电陶瓷的任何机械接触或者化学接触都可能会导致压电陶瓷损坏。对压电陶瓷表面的污染哪怕是一点点腐蚀性物质的痕迹都会随着时间的推移导致压电陶瓷的性能下降甚至损坏。
因此在使用粘接剂、密封及封装材料的时候一定要加以注意:在加工过程中,不能产生具有腐蚀性的反应物质。不要使用标准的单硅化合物,因为当它遇到潮湿空气环境时会产生酸,该物质会渗透到压电陶瓷表面导致电极腐蚀,所以只能选择使用具有抗腐蚀性的材料。
压电陶瓷粘接剂以环氧树脂胶为主,聚氨酯或者氰基丙烯酸酯也已经被成功采用。
在过去的20年里,芯明天积累了丰富的压电陶瓷粘接经验,我们提供不同种类环氧树脂胶可满足用户不同应用的需求。
胶层质量 胶层质量是由胶水质量与粘接工艺共同决定的。粘接质量一般是在室温环境或者稍微加热的情况下时间大于30分钟以上固化粘接实现。快干胶粘接会导致胶层较厚粘接质量下降。
说到胶层质量,我们反应是越薄、越硬的胶层会使所要粘接的元件粘合质量越高,但实际上对于不同形变方式的压电陶瓷来说,还需要具体问题具体分析。
比如压电陶瓷片粘接: 给压电陶瓷片施加电压,压电陶瓷片横向d31位移将会被阻碍,同时轴向d33会随之被阻碍。在致动过程中机械结构内会产生很高的机械应力。
因此对于需要大面积粘接的方案,必须要进行初步的测试,以便找出适合的粘接剂及胶层厚度来确保压电陶瓷位移不受阻碍。
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